Funksjon og fordel
Bred materialkompatibilitet
Behandler materialer som er vanskelige med andre lasere, inkludert plast, keramikk, glass og svært reflekterende metaller som kobber og aluminium.
Avanserte bevegelsessystemer
Høy - Presisjon Lineære motorer og galvanometerskannere gir uovertruffen hastighet og nøyaktighet for komplekse skjærebaner.
Integrert visjonsinnretning
Høyt - Oppløsningskameraer lokaliserer og justerer automatisk kutt til fiduciale merker eller mønstre, og sikrer kritisk nøyaktighet for PCB og halvlederkomponenter.
Optimaliserte prosesseringsområder
Har et sjenerøst 460 mm x 460 mm maksimal laserarbeidsområde for store paneler eller flere matriser, sammen med en presisjon 50 mm x 50 mm liten - funksjonsbehandlingsområde. Denne dobbelte - rekkevidden gir enestående fleksibilitet, fra å behandle store - formatmaterialer ned til å bearbeide ekstremt intrikate, miniatyrkomponenter med høy nøyaktighet.
Intelligent prosessdatabase
En omfattende database lar klienter bygge og lagre unike skjæreparameterbiblioteker for hvert produkt. Dette eliminerer manuelle feil og sikrer feilfri, repeterbare resultater uavhengig av operatøropplevelse.
High - hastighetspresisjonsbevegelse (xy - Axis)
Utstyrt med en høy - ytelsesbevegelsesplattform som tilbyr en rask hastighet på 800 mm/s og en høy 1G -akselerasjon. Dette sikrer rask posisjonering og reduserer ikke - å kutte tomgangstid drastisk, noe som øker den totale gjennomstrømningen og effektiviteten betydelig for både liten og stor batchproduksjon.
Strømlinjeformet programvaredrift
Programvaregrensesnittet inkluderer intuitive funksjoner som "selektiv skjæring", "verktøy - basert skjæring" og "materiale - spesifikke parameter forhåndsinnstillinger." Dette forenkler kompleks jobboppsett i noen få klikk, minimerer operatørens treningstid og forhindrer feil.
Automatisert produksjonshistorie og tilbakekalling
Systemet registrerer automatisk de komplette kuttedataene for hvert produkt. For å bytte jobb, velger operatører ganske enkelt produktnavnet fra en liste for å huske alle parametere umiddelbart, muliggjøre raske omstilling og eliminere oppsettingsfeil for velprøvde produkter.
Advanced Operator Management & Audit Trail gir
Administratorer med kraftige overvåkningsverktøy. Systemet logger automatisk all operatøraktivitet, inkludert påloggings-/innloggingstid, hver parameterendring som er gjort, og en komplett historie med kuttfiler som brukes. Dette sikrer full sporbarhet og ansvarlighet og hjelper til med diagnostikk av kvalitetskontroll.
Søknad
- Semiconductor & IC -emballasje:Wafer -diking (singulasjon), silisiumskjæring, keramisk underlagskjæring og prosessering av blyrammer.
- Fleksibel elektronikk (FPC):Presis skjæring og boring av fleksible trykte kretser (FPC), skjult og tynt polyimid (PI) og PET -lag.
- Presisjonsteknikk:Kutting av tynne metaller (kobber, aluminiumsfolier), skaper mikro - elektromekaniske systemer (MEMS), og fremstilling av fine nett og filtre.
- Forbrukerelektronikk:Kutte glass og safir for kameramoduler, berøringssensorer og visningskomponenter; Merking og trimming av smarttelefonkomponenter.
FAQ
Spørsmål: Hvordan kuttet en UV -laser annerledes enn en CO2- eller fiberlaser?
A: CO2 og fiberlasere bruker først og fremst varme for å smelte eller fordampe materialer, men UV -laser bruker en "kald" prosess kalt foto - ablasjon. Den korte bølgelengden og den høye fotonenergien bryter molekylære bindinger til materialet direkte, og fjerner materiale nøyaktig med minimal varmeoverføring til området rundt.
Spørsmål: Hvilke materialer kan en UV -laser kuttet best?
A: UV -lasere utmerker seg med å kutte et bredt spekter av delikate og utfordrende materialer, inkludert:
● Plast og polymerer: Polyimid (PI), PET, PEEK, PTFE og annen ingeniørplast.
● Tynne og reflekterende metaller: Kobber, aluminium, gull og sølvfolier uten å reflektere bjelken.
● Keramikk: aluminiumoksyd, zirkonier og andre underlagsmaterialer uten mikro - sprekker.
● Glass & Sapphire: For rene, kontrollerte kutt og boring uten å knuse.
● Halvledermaterialer: silisium, galliumarsenid og andre sammensatte halvledere.
Spørsmål: Hvor nøyaktig er en UV -laserskjæringsmaskin?
A: Presisjonen til en UV -laserskjæringsmaskin er ekstremt høy. Det minste fokale lysstedet kan være under 20 um, og skjærekanten er veldig liten. Maskiner kan oppnå en posisjonsnøyaktighet på ± 3 um og en gjentatt nøyaktighet på ± 1 um, med en systembehandlingsnøyaktighet på ± 20 um.
Spørsmål: Hva er de viktigste fordelene med "kaldskjæring" -prosessen?
A: De viktigste fordelene er
- Ingen termisk skade: eliminerer brenning, smelting og varme - indusert deformasjon.
- Overlegen kantkvalitet: Produserer glatte, rette vegger uten burrs eller slagg.
- Minimal HAZ: Beskytter integriteten til materialet som omgir snittet.
- Evne til å kutte varme - Sensitive materialer: Aktiverer behandling av materialer som vil bli ødelagt av termiske lasere.
Spørsmål: Hva er det typiske tykkelsesområdet for materialer kuttet med en UV -laser?
A: UV -lasere er optimalisert for ultra - presisjonsarbeid på tynne og delikate materialer. Det ideelle området er vanligvis fra 1 mikron opp til 1-2 mm, avhengig av materialets egenskaper. De er ikke designet for å kutte tykke metallplater eller blokker.
Spørsmål: Er UV -lasersystemet trygt å operere?
A: Absolutt. Laseren er helt innelukket i et sikkerhetsinnlåst skap, noe som sikrer at ingen skadelig UV -stråling kan rømme under drift. Operatører kan trygt laste og losse deler uten risiko for eksponering.
Populære tags: UV Laser Cutting Machine, China UV Laser Cutting Machine Produsenter, leverandører, fabrikk
Tekniske parametere
|
Modell |
HT - UVC15 |
|
Laserkraft |
15 W |
|
Lasertype |
UV -laser |
|
Laserbølgelengde |
355 nm |
|
Enkelt prosessområde |
50 × 50 mm |
|
Totalt prosesseringsområde |
460 mm × 460 mm (tilpassbar) |
|
CCD Auto - Justeringsnøyaktighet |
±3 μm |
|
Auto - Fokusfunksjon |
Ja |
|
Xy - Axis reposisjoneringsnøyaktighet |
±1 μm |
|
XY - Axis Posisjoneringsnøyaktighet |
±3 μm |
|
Støttede filformater |
DXF, DWG, GBR, CAD og mer |
